例如圆柱、圆盘凸轮机构、诡异莫测的空间机构、变化无穷的四杆机构、以及一些考验加工制造人员的不完全齿轮机构和异形齿轮机构等等。对于刻意要弄些让一般人玩不转的,弄不清状况的设计,我不表示赞成。当然前提条件是我们完全可以采用一维线性运动或二维平面插补或三轴联动来解决的情况。采用伺服电机和直线滚动摩擦性质驱动和导向装置能完美解决那些需要间歇的,加速的,行程放大的,特殊运动曲线的功能要求下为何还要去弄那些复杂的,且制造困难的,不通用的,让维修和装配人员眼花缭乱,莫名其妙的且还大都是些滑动摩擦关系的机构呢?也许有人会说,一组二维平面直线插补的运动平台抹杀了多少前人留下的那些可以真正称谓为机械设计精华的机构。对于此,类举个很有讽刺意味的笑话:某新兵进行野外生存训练,饿着肚子搓了好几个小时的木头,还是没能像祖先一样实现钻木取火,筋疲力竭之余摸出打火机和,先坐石头上抽根烟,缓口气,继续琢磨这钻木取火的技巧......当然,对于一些必须的和必要的机构还是无法完全采用现代快餐式的设计文化来填补和实现。比如应用偏心装置得到振动特性或夹具上的快速锁紧装置,或者是要利用超越离合器得到反转失效等工况。4.零件设计。机械设计的各方面的特性;上海CAD设计
将想法落实到图纸上。先从产品接近的关键结构开始设计,优先绘制成熟可靠的部分,绘制过程中做到统筹兼顾,对方案有重要影响关键结构可以尽量细化,对于成熟和对总体方案影响不大的结果则尽量简化。先绘制完成总图,待方案确定后,再按需要和标准规范细化各零件的细节结构。设计过程中要考虑设计修改的方便性,尽量采用模组化设计。3、选型计算和必要的强度校验,可以参考类似产品的设计和根据工程师的经验完成初步选型,进行必要的设计计算,计算方法可参考设计手册,或按品牌供应商提供的相关选型资料。4、图纸校核,主要检查零部件是否有干涉,安装调试、维护使用是否方便等。5、2D图纸细化设计及BOM清单整理,计算出配件重量,作为对外快速报价的依据,加工件估价可按材料重量×材料价格×2~3倍即可。公众号《机械工程文萃》,工程师的加油站!五、市场询价产品设计完成后,分部件、零件在市场上询价,外购件尽量采用通用件,方便检修时更换。六、四点建议1、新手设计的东西肯定不够成熟和完善,有疑问应多请教有经验的老工程师,他们一般都会给你一些指导和建议,另一方面要不断学习尽快提高自己的专业水平。江苏CAD设计机械设计哪家服务好,无锡市新唐设计有限公司为您服务!期待您的来电!
环境保护也是设计中必须认真考虑的重要方面。对环境造成不良影响的技术方案,必须详细地进行分析,并提出技术上成熟的解决办法。通过方案评价,进行决策,确定一个据以进行下步技术设计的原理图或机构运动简图。在方案设计阶段,要正确地处理好借鉴与创新的关系。同类机器成功的先例应当借鉴,原先薄弱的环节及不符合现有任务要求的部分应当加以改进或者根本改变。既要积极创新,反对保守和照搬原有设计,也要反对一味求新而把合理的原有经验弃置不用这两种错误倾向。(编者注:借鉴的关键是要找出原始计存在的不足)(三)技术设计技术设计阶段的目标是产生总装配草图及部件装配草图。通过草图设计确定出各部件及其零件的外形及基本尺寸,包括各部件之间的连接,零、部件的外形及基本尺寸。绘制零件的工作图、部件装配图和总装图。为了确定主要零件的基本尺寸,必须做以下工作:(1)机器的运动学设计。根据确定的结构方案,确定原动件的参数(功率、转速、线速度等)。然做运动学计算,从而确定各运动构件的运动参数(转速、速度、加速度等)。(2)机器的动力学计算。结合各部分的结构及运动参数,计算各主要零件所受载荷的大小及特性。此时求出的载荷。
如简单机械的新型设计、一般机械的继承设计或变型设计,则一开始就将设计做到技术设计深度,经审查、修改和批准做工作图设计,而成为两阶段设计。在三阶段设计中的初步设计阶段,设计的主要步骤是:确定工作原理和基本结构型式,运动设计,设计主要零、部件、绘制初步总图,初步设计审查。在技术设计阶段,主要步骤是:根据审查意见修改设计,设计全部零、部件,绘制新的总图,技术设计审查。在工作图设计阶段,根据审查意见修改设计,绘制全部工作图和制定全部技术文件。对于批量或大量生产的产品,还要进行定型设计。在设计的每个步骤中,都可能发现前面步骤中某些决定不合理,这就需要折回到前面那个步骤,修改不合理的决定,重做随的设计工作。(1)制定设计任务这是设计的前期工作。设计任务的根据是用户订货、市场需要和新的科研成果。设计部门应用各种技术和市场情报,拟列可能方案,比较其利弊,与经营部门和用户共同商议,制定合理的设计任务目标。这对新型设计特别重要。任务目标的失误将造成经济上的严重损失,甚至遭到失败。(2)确定工作原理和基本结构型式如设计任务未作明确规定,设计的个步骤就是确定总体方案。机械设计哪家好,无锡市新唐设计有限公司值得信赖,欢迎您的光临!
对于某些设计任务比较简单(如简单机械的新型设计、一般机械的继承设计或变型设计等)的机械设计可省去初步设计程序。3设计阶段一部机器的质量基本上决定于设计质量。制造过程对机器质量所起的作用,本质上就在于实现设计时所规定的质量。因此,机器的设计阶段是决定机器好坏的关键。所讨论的设计过程指狭义的技术性的设计过程。它是一个创造性的工作过程,同时也是一个尽可能多地利用已有的成功经验的工作。要很好地把继承与创新结合起来,才能设计出高质量的机器。作为一部完整的机器,它是一个复杂的系统。要提高设计质量,必须有一个科学的设计程序。虽然不可能列出一个在任何情况下都有效的程序,但是,根据人们设计机器的长期经验,一部机器的设计程序基本上可以如表所示。以下对各阶段分别加以简要说明。(一)规划在规划阶段中,应对所设计的机器的需求情况做充分的调查研究和分析(编者注:如仔细研究客户提出的需求及提供相关资料,反复与客户沟通明确客户的想法和意图等),通过分析,进一步明确机器所应具有的功能,并为以的决策提出由环境、经济、加工以及时限等各方面所确定的约束条件。在此基础上,明确地写出设计任务的要求及细节,形成设计任务书。江苏省对于机械设计哪家口碑好的?上海设计公司
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这个部分就要求略知一些刀具的国家标准。比如你在零件上设计了一个孔,且这个孔是有比较高的圆柱度和光洁度要求。一般我们对于孔的工艺是钻孔或车孔—铰孔或镗孔—或内圆磨。但你这个孔的直径值若是选得不接近刀具系列或第二系列时,在标准刀具市场买不到对应的钻头铰刀一类刀具情况下就会变得非常麻烦。第六,考虑加工这个零件的机床的加工范围。机床都有固定的加工能力范围参数。比如C6132表示卧式车床可以实现大零件回转直径是320。M7130*1000卧轴矩台平面磨床可一次装夹磨削宽度是300,长度是1000的平面。所以,在设计零件时就要结合这些机床参数考虑加工母机的可夹持或可加工性。第七,考虑量具。零件制造完成了要求能应用通用的检具,量具来进行测量。比如设计一组圆锥配合,你不选标准莫氏系列或常用的类似7:24锥度或1:50等这些锥度,而非要弄个7:23或1:47等锥度的话,那就在标准量具市场买不到通用的标准锥棒和锥套。当然若是采用二次元投影检测或三坐标检测的零件则不在此情况约束范畴内。第八,考虑热处理要求。对于一些刚入行的朋友来说,在处理一些需要高耐磨性或需要良好的综合力学性能的零件时候,其图纸上往往会出现这样的技术要求。上海CAD设计
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